拋丸機在日常使用中可能會出現一些問題,會讓用戶感到十分費解,我們特意為用戶總結了懸鏈式拋丸機的常見問題和解決措施,主要有以下幾點:
措施:1.葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片
2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體
3.軸承燒壞,更換并加注潤滑脂
4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓
措施:1.彈丸不符合要求,造成卡砂現象,更換合格彈丸
2.丸料內有較大顆粒物料,檢查清除
3.拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調整護板
4.拋丸器內的結合盤螺栓松動,擰緊螺栓
措施:1.調節各供丸閘開口
2.調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻
措施:分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
措施:1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸
2.拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置
3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度
4.丸料結塊或使用過久,更換丸料
措施:1.夾住,去掉提升機底部過大顆粒
2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶
3.提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料
措施:1.有關電氣元件損壞,檢查更換
2.電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良
3.時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良
措施:1.流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾
2.分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、二級調節板的位置
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